铝活塞化学镀锡成分简单，操作方便。镀锡层结晶细致、孔隙少、易钎焊。基于锡镀层优良的延展性、抗腐性和可焊性，使用面很广，锡镀层的主要用途之一是作为铝活塞的防护和防粘结镀层，起到发动机冷启动时，防止活塞与缸套拉缸的事故。
铝活塞在化学镀锡过程中，经常会遇到一些异常问题和质量事故，下面对常见问题进行分析并提供解决方法。
一、活塞表面有花斑、黑色点状物
原因分析：这是镀锡后活塞表面有微量水分残留或者镀锡活塞储存环境湿度高，活塞受潮氧化引起
解决方法：1、镀锡后进行烘干再包装
2、烘干后尽快包装避免存放在潮湿环境中
3、镀锡后表面涂锡层防护油
二、活塞表面有水斑、镀锡表面不均匀
原因分析：活塞表面清洗不干净、酸洗不好、镀锡后漂洗槽水脏引起
解决方法：1、增加清洗能力
2、添加或更换酸洗溶液
3、更换漂洗水，最后一道热水漂洗改用去离子水
三、活塞环槽、表面镀锡层出现脱落、起泡
原因分析：镀锡温度和浓度过高、镀锡槽杂质含量过高引起
解决方法：1、降低镀锡温度，调整镀锡液浓度
2、更换镀锡液或者倒槽去除沉淀物，使用去离子水配置镀锡槽
四、活塞顶部燃烧室、内腔镀锡不均匀
原因分析：活塞表面有氧化层、燃烧室晶相组织缺陷引起
解决方法：提高酸洗液浓度、延长酸洗时间去，除表面氧化层或粗晶硅
关于铝活塞化学镀锡工艺，我公司经过多年的调整和摸索，现已掌握大量现场使用经验和方法，能满足大多数客户的使用需求，也能解决客户化学镀锡过程中发生的问题。本文做以简单解析供于分享，如有问题，可联系我公司技术部门进行咨询：021-65191913。
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