不同的水基金属切削液在实验室可以通过测试攻丝扭矩来评定润滑性能的优劣,我司通过Microtap攻丝扭矩仪测试了现有全合成、半合成和微乳化切削液产品的攻丝扭矩值,对比了各产品的润滑性能。攻丝所用的金属板材质为铝合金6082材料,测得的攻丝扭矩数据见下表。
材料 | 6082铝合金 |
攻丝扭矩 | 最大值 | 平均值 |
微乳化 306 | 115 | 108.3 |
微乳化 300B | 117 | 110.2 |
半合成 210 | 135 | 128.4 |
半合成 200TM | 140.0 | 132.9 |
半合成 200B | 182 | 174.7 |
全合成 500 | 193 | 179.4 |
结果表明:
我司的水基切削液产品的润滑性能根据其类型有较大的差异。
润滑性:全合成<半合成<微乳化。
其中,全合成500与半合成200B的润滑性相近,适合用于磨削等低润滑要求的加工,二者差异:500体系不含油,200B体系含有少量油;
半合成210和200TM的润滑性相近,适合用于铝合金材料的切削等中等润滑要求的加工,同样也适用于磨削,二者差异:210工作液为半透明液体,抗菌性极好,200TM工作液为透明液体,铝缓蚀性能极好;
微乳化300B和306的润滑性相近,适合用于黑色和有色金属的切削等高润滑要求的加工,二者差异:300B更适合加工钢铁、铝合金材料,306更适合加工铜合金材料。
客户可根据不同的加工要求进行选择切削液,如有疑问,可随时向我司咨询。
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