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铝缓蚀剂在金属加工液中的应用介绍

来源: | 作者:/ | 发布时间: 2021-01-28 | 3037 次浏览 | 分享到:

铝缓蚀剂是一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中,保持金属材料原来的物理、力学性能不变,使金属材料的腐蚀速度明显降低直至为零的一种化学物质或几种化学物质的混合物。

 

缓蚀剂的作用机理:

1)吸附膜理论:主要针对有机缓蚀剂的作用机理,金属浸于介质中时, 缓蚀剂会与金属表面电荷发生物理或化学吸附。

2)成相膜理论:缓蚀剂分子是在金属表面与腐蚀介质之间发生化学反应,生成氧化物或难溶物质沉淀在金属表面,形成保护膜,阻碍金属与腐蚀介质直接接触,从而保护金属不被腐蚀。

3)电化学理论:金属表面发生原电池反应,缓蚀剂可以提高阳极或阴极反应的过电位,抑制反应的发生,使金属腐蚀速率降低。

 

加工铝合金材料零件的切削液一般需要添加0.5-2%的缓蚀剂,以保证零件在加工时不氧化变色。目前市场上的铝缓蚀剂主要分为硅氧烷酮类和磷酸酯类。两种缓蚀剂各有优点和缺点,使用时需要根据产品的要求进行选择。

 

硅氧烷酮类缓蚀剂优点:

1)对有色金属缓蚀最有效

2)持续效果较长

3)易溶于水基清洗剂和切削液中

但该类型缓蚀剂容易残留在零件表面,不易去除会影响后面处理工艺。

 

磷酸酯类缓蚀剂优点:

1)加工后的零件表面残留的缓蚀剂成分容易漂洗干净,对后续处理工艺影响小

2)该类缓蚀剂黑色对金属具有一定的防锈效果

但是这类缓蚀剂缓蚀效果不如硅氧烷酮类,并且容易引起切削液的外观浑浊,需要对配方进行微调。

 

我公司多款铝合金加工的切削液和清洗剂都选择使用了相匹配的铝缓蚀剂,解决了使用中发生的腐蚀问题,为产品在行业内推广应用打下了基础。

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