在半合成和微乳化切削液中,配方研发者经常使用氯化石蜡作为切削液的极压添加剂,因为氯化石蜡具有优良的极压性能和较低的价格,使金属切削液具有优良的极压性能和较好的性价比。
图1 检测曲线图 图2我公司的Mcrotap攻丝扭矩仪
氯化石蜡极压性能好,但其润滑效果一般,我们从攻丝扭矩检测数值上可以看出,如下表所示:A,B均加入40%的润滑油含量,B还加入了10%氯化石蜡,结果A的攻丝扭矩数值低于B,显示A的润滑性优于B。原因分析如下:
表1 A,B10%浓度攻丝扭矩测试数据
Measurement(Cuts) | Max(Ncm) | Mean(Ncm) | Std Dev δ(Ncm) |
A | 146.00 | 123.01 | 9.47 |
B | 168.00 | 138.87 | 9.68 |
攻丝扭矩测试的是物理吸附的润滑膜强弱,润滑油和油性添加剂会在工件表面形成一层润滑膜,这层润滑膜是通过润滑油分子或者油性添加剂极性分子吸附在金属零件上形成一层吸附膜而起到润滑作用。作为含氯极压添加剂的氯化石蜡则在高温、高负荷条件下分解产生氯离子,与金属零件发生化学反应,形成一层金属氯化物反应膜起到重负荷承载和抗磨作用,这些作用在攻丝扭矩检测中是体现不出的。这也可以分析出极压添加剂的作用机理,即氯化石蜡在低温低负荷条件下并不能很好的起到润滑作用,在切削负荷增大,高温高负荷条件下,氯化石蜡的极压润滑效果才显著提升,对加工零件的精度和刀具的保护会大大提升。
因此攻丝扭矩检测仪只能分析润滑添加剂的性能优劣,特别对水基切削液润滑性能和水基润滑添加剂的选择起到大的帮助,而对含氯、含硫等极压添加剂的性能检测作用就不明显了。
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