相对于其他金属和非金属材料，不锈钢本身是一种具有综合性能的合金钢，其精美的表面装饰性、较高的化学稳定性和优良的力学性能等使其在诸多领域得到普遍应用，而且最优的性能价格比使之成为当前世界应用最广泛的钢材。自然状态下不锈钢在弱腐蚀介质中的耐蚀性，源于炼制工艺添加的铁、铬、镍、钼等合金元素在表面发生氧化而形成的一层极薄的氧化膜，这层保护膜能够将不锈钢基材与弱腐蚀介质隔绝开，阻挡氧、水分等腐蚀因子的继续侵入从而起到防护作用。然而自然条件下形成的保护性氧化膜厚度太薄、不完整、不均匀、不致密，局部缺陷发生腐蚀后自修复能力又比较差，因此防护性较脆弱。长期暴露在腐蚀介质中时，这些耐蚀能力弱的缺陷部位作为活性点能与腐蚀介质进一步发生电化学反应，在强腐蚀性介质如氯离子的的侵蚀下，腐蚀反应速度将极大提高，邻近部位的保护膜也将被破坏，逐步发展为全面腐蚀或较严重局部腐蚀。
对不锈钢进行钝化处理，其作用主要包括以下个方面:（1）增强不锈钢在不同环境腐蚀因子影响下的热力学稳定性。(2）预防不锈钢的局部腐蚀。(3）提高不锈钢表面的清洁度。（4）除去不锈钢表面在加工过程中额外形成的氧化物。（5）作为喷砂和抛光工序后的补充处理。传统的不锈钢钝化一般有硝酸型钝化、硝酸-重铬酸盐钝化、硝酸-氢氟酸型钝化、铬酸或铬酸盐钝化等，这些传统的钝化方法对于环境的污染比较大，钝化时间较长，一般在30min以上，且使用的强酸以及强酸盐对人体健康也会有一定的影响。
针对上述情况，我公司研发了一款环保型不锈钢钝化剂，该钝化剂采用硅烷体系，并且以水性树脂和纳米二氧化硅等作为辅助成膜成分来进一步提高钝化膜的柔韧性以及耐蚀性。该钝化剂相较与传统强酸型钝化剂钝化处理时间短，且钝化膜均匀致密，耐蚀性好，钝化膜性能经蓝点法检测，其耐蚀性远远超过未钝化基材，并且也优于传统强酸型钝化。
目前该款产品已完成实验室试制和性能检测工作，即将批量上机使用，计划在现场使用过程中摸索出最佳的使用工艺和使用条件。
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