目前大部分工业清洗还是沿用传统的超声波清洗，超声波清洗对异性零件、盲孔产品和不规则工件的清洗具有特殊的功效，借助超声波设施对提高零件的清洗力和清洗效果具有大的帮助。
超声波清洗原理是利用超声发生器，其产生不同频率波长的超声波，通过液体的传播对清洗零件产生震动和震荡的机械作用，从而加快油污、颗粒物在零件表面的剥离。超声波的清洗依赖于空化作用，超声波空化作用是指存在于液体中的微气核空化泡在声波的作用下振动，当声压达到一定值时发生的生长和崩溃的动力学过程。但不同频率的超声波对清洗零件的清洗作用是不同的。以下是我们日常工作中做的一些研究，目的是寻找不同超声波频率对清洗效果的结果。
一般来说大于20kHz的频率即可算是超声波的范畴，作为清洗用途的超声波频率一般在25kHz～130kHz之间。40kHz以下的工作频率一般用于普通工业零件或污垢较多情况下的清洗，如五金机械零件除油除腊等工作，但由于空化效应强容易腐蚀清洗件的表面，不适用于表精密零件。而40kHz以上的工作频率在相同声强下，产生的空化泡数量较多，穿透力较强，适合清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化强度较低，大多用于精密零件的精密清洗，如光学/光电子玻璃器件及半导体材料等零件的精密清洗。
以下是我们在日常工作中使用不同超声频率的超声波清洗机清洗相同汽车发动机活塞零件的图片，可以看出使用较低频率的超声波，在相同条件下清洗零件表面油污更干净，污染物残留更少，零件表面清洁度也更高。
通过我们的大量试验发现：超声波清洗油污较多的汽车发动机零件，采用较低的超声波频率对于提高清洗力、提升零件的清洁度有帮助。也为我们现场调试清洗工艺有一定的指导意义。
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