客户现场使用的槽液，需要进行日常的监测维护，才能保证使用时的质量。维护得好的槽液，更能有效提高其使用寿命，减少污染排放，节约环保成本。一般情况下，我司建议客户对槽液进行以下几个项目的日常检测，均为简单易上手的检测手段。
1、浓度检测
具体分为折光浓度和滴定浓度。通过浓度的指标来科学地控制槽液的添加量，浓度的过高或过低均会影响加工零件的效果。
对于较为干净的槽液，可以用折光浓度来表示。折光浓度的测定较为简单，用折光仪（又名糖度仪）直接读数。一般建议将槽液放至常温再测，且使用前需经常将仪器校准（调零）后再测，这样读数会比较准确且不会损耗仪器。
图1 数显式折光仪 图2 手持式折光仪
对于已使用一段时间且有一定污染的槽液，用滴定浓度来表示为宜。滴定浓度的测定即酸碱滴定法。碱性槽液，用盐酸或硫酸标液加指示剂，通过颜色变化来滴定；酸性槽液，用氢氧化钠标液来滴定。滴定工具如图3、图4所示：
图3 便携式滴定盒 图4 酸碱滴定管
2、pH值检测
pH的变化帮助客户在宏观上了解槽液的问题。例如，一般碱性清洗剂控制pH范围在8.0-13.5之间，若pH异常降低，则考虑是否浓度过低、油污混入等情况。又如金属加工液一般控制pH在9以上，低于9则考虑是否槽液有长菌情况。
图5 便携式pH计 图6 精密pH试纸
3、电导率检测
电导率的测定用以判断槽液的水质。例如，切削槽液的电导率高，就要考虑当地的水质硬度高，这样可能会出现槽液的浮皂现象，进而影响切削液的稳定性。而对于磷化槽液，水硬度高一点为佳，有助于磷化后的外观更光亮。
图7 水质检测笔 图8 便携式电导率仪
4、酸碱度检测
监测槽液的酸/碱度，是一个较为重要的定量化判断槽液质量的项目。检测手段和上述滴定浓度的基本一致。以表面处理的铝磷化液为例，需要日常监测游离酸度（FA）和总酸度（TA），对于酸比（TA/FA的比值）的控制尤为关键，过高或过低都会影响磷化质量。
5、抗微生物性检测
抗微生物性，即检测槽液是否长菌，长菌多的槽液会腐败失效，如不及时添加杀菌剂就会严重影响槽液质量。此项检测主要针对金属加工槽液。由于含油量不同，微乳化和半合成液易于长细菌，全合成液易于长霉菌。
图9 测菌片及对比色卡
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