铜及其合金以良好的物理、化学性能广泛应用于各行业，因其自身电位较正，一般铜制品零件比较耐腐蚀。但在高温、潮湿或含氧化性介质的环境条件下却极易发生化学或电化学腐蚀，影响其使用性能和寿命，对耐蚀性要求较高。铜制品零件具有自然的铜本色光泽，外表美观，但在某些使用场合还要求其具备长期的抗变色性。基于上述要求，工业界一般会对铜及其合金进行钝化处理，即：使用缓蚀剂通过化学浸泡使得铜制品表面形成一层钝化膜，可有效保证铜制品零件的耐蚀性和防失光变色。过去常用的是铬酸盐钝化，众所周知，该类钝化剂不环保，目前已被限制使用。为此，我司着手研发了无铬环保型铜合金钝化剂。
我司研发的铜合金钝化剂采用有机钝化体系，有机缓蚀技术在铜及其合金表面有良好的吸附性，且具有污染小的优点，有助于提高铜及其合金的防变色性能。目前应用的铜缓蚀剂主要有苯骈三氮唑（BTA）和巯基苯骈噻唑（MBT），前者价格较高，后者价格低廉但水溶性较差，且单一缓蚀剂的处理效果难以满足生产厂家及工艺厂商的要求，而缓蚀剂之间的协同效应不仅能够提高其缓蚀效率且能大幅度降低成本。因此，我司研发的铜钝化剂为多元体系，将有机缓蚀剂、有机酸以及辅助成膜剂相结合，可以对铜及其合金零件做到无色钝化处理，并且钝化膜耐硝酸点滴时间达30s，中性盐雾实验30h表面无明显变化。
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