在工业加工领域，铝合金、铁、不锈钢都是极为常见的金属材料。然而，它们有着各自独特的材质特性，这也使得加工时对切削液的要求不尽相同。
铝合金质地较软，导热性良好，但在切削过程中容易产生粘刀现象。这不仅会影响加工表面的质量，还可能导致刀具磨损加剧。因此，用于铝合金加工的切削液需要具备出色的润滑性，以减少刀具与工件之间的摩擦，防止铝屑粘附在刀具上。
铁材料在机加工时，会面临较大的切削力，容易产生大量的切削热。而且，铁在潮湿环境下容易生锈，这对切削液的防锈性能提出了很高的要求。
不锈钢以其高强度、耐腐蚀等特性被广泛应用，但它的加工难度也较大。不锈钢的切削过程中，切屑不易折断，容易缠绕在刀具上，影响加工的连续性。并且，不锈钢的加工硬化倾向严重，这会进一步加剧刀具的磨损。所以，用于不锈钢加工的切削
液必须具备超强的润滑性和极压性能。
图1、通用型加工机床
为此，我司研发了一款切削液，它集合了多种优秀性能，既能满足铝合金加工对润滑性的高要求，又能为铁加工提供可靠的防锈保护，还能在不锈钢加工中展现出卓越的极压润滑性能。使用这种通用型切削液，企业无需为加工不同金属材料准备多种切削液，大大简化了库存管理，降低了成本。同时，其出色的综合性能，能有效提高加工效率，保证加工质量，为工业生产带来实实在在的好处。
图2、产品性能指标
我司的ENKUN-300H-1通用型切削液，有着优越的铝缓蚀性能、防锈性能和润滑性能，防止工件、机床腐蚀，更秉持环保理念，不含亚硝酸盐，对人体和环境无害。凭借出色的加工精度、防锈性能、刀具寿命等，已赢得了众多客户的信赖与认可。
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