国内某知名铝合金管件生产客户生产的不同型号的铝合金弯管广泛使用于发动机曲轴箱机油及变速箱油散热器和电动汽车电池散热器，散热器在进行高温钎焊时，较高比例铝合金弯管会发生发黑现象，影响散热器零件的外观和产品性能，厂家非常着急地委托我公司要求提供高性能的清洗产品和清洗工艺，解决以上的问题。
我公司技术人员多次到达客户现场，对产品发黑现象进行了仔细科学分析。我们分析后认为铝合金弯管钎焊时产生的发黑原因有以下二种可能：一是清洗剂清洗能力不够，对弯管加工油清洗不彻底，在高温钎焊时产生了黑色的积碳残留物；二是清洗后清洗剂漂洗性能不好，清洗剂的残留物在高温钎焊时被氧化导致发黑。
经过一个多月的工作，我公司研发人员先后推荐了三款清洗剂产品和三套清洗工艺，经过不断的现场试验筛选，最后开发了一款能彻底清洗干净管件残留加工油的清洗剂产品，而且调整了生产工艺流程，保证最后清洗零件上不残留任何物质。最终客户一次性清洗了三个规格的铝合金弯管2500件，经过高温钎焊后不合格率从原来的14%下降到0.2%，满足了客户要求，现已批量切换使用新清洗剂和新工艺。
客户原清洗工艺为：第一道60℃碱性清洗时间为5min，第二、三道浸泡漂洗各2min，第四道70℃酸性清洗30min；我们的新工艺：清洗剂由普通碱性清洗剂换成了专门研发的环保低残留清洗剂ENKUN-103F-3；缩短了清洗时间，降低了清洗温度，减少了车间酸雾气味的发生，不会对环境和操作者健康造成危害。
铝合金弯管新清洗剂和新工艺的开发成功，解决了客户铝合金弯管零件高温钎焊发黑问题，改变了客户原来酸性清洗剂高温酸雾挥发现象，改善了车间操作环境，降低了清洗剂的使用数量，延长了换液时间，本项目具有重大的经济效益和积极的社会意义。
【本文为我司原创文章，如需转载，请与我司联系。】
